ئىندۇكتور كاتەكچىسىئېلېكترونلۇق توك يولىدىكى مۇھىم تەركىبلەر ، ئەمما ئۇلارنىڭ زىيان مەسىلىسى ھەمىشە لايىھىلىگۈچىلەرنى گاڭگىرىتىپ قويىدۇ. بۇ زىيانلارنى چۈشىنىش ۋە ھەل قىلىش ئىندۇكتور كاتەكچىنىڭ ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، توك يولىنىڭ ئومۇمىي ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. بۇ ماقالە ئىندۇكتور كاتەكچىسى زىيىنىنىڭ مەنبەسىگە چوڭقۇر چۆكۈپ ، بىر قىسىم ئۈنۈملۈك ھەل قىلىش چارىلىرىنى ئورتاقلاشتى.
كاتەك يوقىتىش: DCR ۋە ACR نىڭ تەسىرى
ئىندۇكتور كاتەكچە زىيىنى كاتەكچە زىيان ۋە يادرولۇق زىيان دەپ ئايرىلىدۇ. كاتەكچە زىياندا بىۋاسىتە توك قارشىلىقى (DCR) ۋە ئالمىشىشچان قارشىلىق (ACR) ئاساسلىق ئامىل.
- بىۋاسىتە قارشىلىق (DCR) زىيان: DCR كاتەكچە سىمنىڭ ئومۇمىي ئۇزۇنلۇقى ۋە قېلىنلىقى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك. سىم قانچە ئۇزۇن ۋە نېپىز بولسا ، قارشىلىق شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ ۋە زىيان شۇنچە چوڭ بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، سىمنىڭ مۇۋاپىق ئۇزۇنلۇقى ۋە قېلىنلىقىنى تاللاش DCR زىيىنىنى ئازايتىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
- نۆۋەتتىكى قارشىلىق كۆرسىتىش (ACR) يوقىتىش: ACR زىيىنى تېرە تەسىرىدىن كېلىپ چىقىدۇ. تېرە ئۈنۈمى توكنىڭ ئۆتكۈزگۈچ ئىچىدە تەكشى تارقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئۇ سىم يۈزىگە مەركەزلىشىدۇ ، بۇ ئارقىلىق سىمنىڭ ئۈنۈملۈك كېسىشمە رايونىنى ئازايتىدۇ ۋە چاستوتىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ قارشىلىقنى ئاشۇرىدۇ. كاتەكچە لايىھىلەشتە ، چوقۇم يۇقىرى چاستوتىلىق توكنىڭ تەسىرىگە ئالاھىدە دىققەت قىلىش ، مۇۋاپىق سىم ماتېرىيال ۋە قۇرۇلمىلارنى تاللاش ئارقىلىق ACR زىيىنىنى ئازايتىش كېرەك.
يادرولۇق زىيان: ماگنىت مەيدانىدىكى يوشۇرۇن ئېنېرگىيە قاتىللىرى
يادرولۇق زىيان ئاساسلىقى ھەزىم قىلىش خاراكتېرلىك زىيان ، شاللاق نۆۋەتتىكى زىيان ۋە قالدۇق زىياننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
- Hysteresis Losses: گىستېرېزنىڭ يوقىلىشى ماگنىت مەيدانىدا ئايلانغاندا ماگنىت ساھەسىنىڭ يولۇققان قارشىلىق سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ ، ماگنىت دائىرىسىنىڭ ماگنىت مەيدانىدىكى ئۆزگىرىشلەرگە پۈتۈنلەي ئەگىشىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، نەتىجىدە ئېنېرگىيە يوقىلىدۇ. گىستېرېز زىيىنى يادرولۇق ماتېرىيالنىڭ ئۈچەي يولى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. شۇڭلاشقا ، كىچىكرەك گىستېرېز ھالقىسى بار يادرولۇق ماتېرىياللارنى تاللاش بۇ زىياننى ئۈنۈملۈك ئازايتالايدۇ.
- Eddy Current Losses: ئېنېرگىيىلىك كاتەكچە ھاسىل قىلغان ماگنىت مەيدانى يادرودا ئايلانما ئېقىن (شال ئېقىمى) پەيدا قىلىدۇ ، بۇ يادرونىڭ قارشىلىقى سەۋەبىدىن ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىپ ، ئېنېرگىيەنىڭ يوقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. Eddy نۆۋەتتىكى زىياننى ئازايتىش ئۈچۈن ، يۇقىرى قارشىلىقلىق يادرولۇق ماتېرىياللارنى تاللىغىلى ياكى لىمونلانغان يادرولۇق قۇرۇلمىلارنى ئىشلىتىپ ، ئېقىن ئېقىمىنىڭ شەكىللىنىشىنى توسىغىلى بولىدۇ.
- قالدۇق زىيان: بۇلار باشقا ئېنىق بولمىغان زىيان مېخانىزىمىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، كۆپىنچە ماددى كەمتۈك ياكى باشقا مىكروسكوپ تەسىرىدىن بولىدۇ. گەرچە بۇ زىياننىڭ كونكرېت مەنبەسى مۇرەككەپ بولسىمۇ ، ئەمما ئەلا سۈپەتلىك ماتېرىياللارنى تاللاش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش بۇ زىياننى مەلۇم دەرىجىدە ئازايتالايدۇ.
ئىندۇكتور كاتەكچە زىيىنىنى ئازايتىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئىستراتېگىيىسى
ئەمەلىي قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ، ئىندۇكتور يوتقاننىڭ زىيىنىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ، لايىھىلىگۈچىلەر تۆۋەندىكى ئىستراتېگىيىلەرنى قوللانسا بولىدۇ:
- مۇۋاپىق ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللىرىنى تاللاڭ: ئوخشىمىغان ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنىڭ ئوخشىمىغان قارشىلىق ئالاھىدىلىكى ۋە تېرە تەسىرى تەسىرى بار. قارشىلىق كۈچى تۆۋەن ، يۇقىرى چاستوتىلىق پروگراممىلارغا ماس كېلىدىغان ماتېرىياللارنى تاللاش زىياننى ئۈنۈملۈك ئازايتالايدۇ.
- كاتەكچە قۇرۇلمىسىنى ئەلالاشتۇرۇڭ: مۇۋاپىق بولغان كاتەكچە لايىھىلەش ، ئايلىنىش ئۇسۇلى ، قەۋەت سانى ۋە ئارىلىق قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، زىيان ئەھۋالىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. قۇرۇلمىنى ئەلالاشتۇرغاندا DCR ۋە ACR زىيىنىنى ئازايتقىلى بولىدۇ.
- تۆۋەن زىيانلىق يادرولۇق ماتېرىياللارنى ئىشلىتىڭ: كىچىك ھەزىم قىلىش ھالقىسى ۋە قارشىلىق كۈچى يۇقىرى يادرولۇق ماتېرىياللارنى تاللاش بالىياتقۇنى يوقىتىش ۋە شال ئېقىمىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ.
ئىندۇكتور كاتەكچە زىيىنى ئۇلارنىڭ مەشغۇلات ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، پۈتكۈل توك يولى سىستېمىسىنىڭ ئىقتىدارىغىمۇ كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئىندۇكتور كاتەكچىسى لايىھىلىگەندە ۋە ئىشلەتكەندە ، توكنىڭ ئۈنۈملۈك مەشغۇلاتى ۋە ئىشەنچلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، بۇ زىيانلارنى تولۇق ئويلىشىش ۋە ئازايتىش كېرەك.
بۇ ماقالىنىڭ ئىندۇكتور كاتەكچىسى يوقىتىش مېخانىزىمىنى چۈشىنىشىڭىزگە ياردەم بېرىپ ، بىر قىسىم ئەمەلىي ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن تەمىنلىشىنى ئۈمىد قىلىمىز. سوئالىڭىز بولسا ياكى تېخىمۇ كۆپ يېتەكلەشكە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، خاتىرجەم بولۇڭبىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.
يوللانغان ۋاقتى: Jul-01-2024
